公司技術力量雄厚，是國內(nèi)的儲運設備研發(fā)、設計、制造、銷售及工程安裝服務的廠商。
低溫鶴管、LNG鶴管應能適用低溫操作條件、運用壽命長、安全可靠等特征。
低溫鶴管適用于石油液化氣（LPG）、液化天然氣（LNG）、低溫乙烯等介質(zhì)的裝卸車。低溫鶴管的選型視其作業(yè)運送介質(zhì)而定。
低溫鶴管適用溫度規(guī)劃：–200° C到+ 300° C；
用介質(zhì)：液氮、LNG。

低溫鶴管產(chǎn)品特點：
本產(chǎn)品采用立柱承載結(jié)構，將工藝管線的機械應力減至小，從而上增加了產(chǎn)品的壽命。所用的低溫旋轉(zhuǎn)接頭采用雙法蘭設計，經(jīng)精密機械加工，采用低溫密封圈，更換主密封圈方便。氮氣吹掃可保持滾道干燥，防止大氣中的水分進入。
旋轉(zhuǎn)接頭及工藝管線均采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)工藝處理，采用焊接工藝焊接而成。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過了嚴格的試驗，充分保證性能的可靠性。

電動LNG低溫鶴管是自動化LNG裝卸設備，在傳統(tǒng)LNG鶴管基礎上升級電動驅(qū)動系統(tǒng)，廣泛應用于大型LNG接收站、站，可實現(xiàn)LNG裝卸自動化控制。設備可通過電動調(diào)節(jié)臂架伸縮、旋轉(zhuǎn)，對接LNG儲罐、槽車接口，無需人工手動操作，大幅降低人力成本，避免人員接觸低溫部件。耐溫性能，可耐受-196℃端低溫，密封可靠、冷損量小，搭配PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程操作和控制，適配大規(guī)模、率LNG裝卸需求。

LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內(nèi)外圈復式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光；
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；
5、各工序有嚴格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標準廠房近2萬平方米，制造及檢測設備120余臺套。
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