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液氨鶴管的設計要求：
1、液氨鶴管的設計壓力一般不小于安全閥的整定壓力。
2、選用的壓力表，應當與液氨鶴管內的介質相適應。
3、設計壓力小于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設計壓力大于或者等于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表盤刻度極限值應當為大允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100。
4、液位計應當安裝在便于觀察的位置，否則應當增加其他設施。大型液氨鶴管還應當有集中控制的設施和警報裝置。液位計上高和低安全液位，應當作出明顯的標志。

液氨鶴管安裝特點及安全措施防護介紹
1、充裝系數嚴禁超過1.25。以容積800升液氯鶴管鋼瓶為例，充裝1000kg，充裝系數1.25，因實際鋼瓶容積在820升左右，所以充裝系數不到1.25，只要不曝曬，安全。
2、充裝前要復核皮重，充裝后一定要復核總重。
3、鋼瓶瓶閥要經常涂抹二硫化鉬，防止銹死，一旦發現瓶閥出現問題，比如螺桿打滑、閥門關不嚴等情況，立即趁還能抽凈鋼瓶余氯更換閥門，以免造成死瓶。
4、準備三套充裝夾子及充裝接頭（接頭五內孔），以備封堵泄露瓶閥之用。封堵時保證泄露閥門位于氣相空間，穿戴好防化服及。
5、鋼瓶瓶閥泄露嚴重不能封堵者，抽空處理。
6、鋼瓶瓶體泄露者，推倒事故池中，用風機抽出，用燒堿吸收。

液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈性氣味。液氨作為一種重要的化工原料，所以在運輸中要非常的注意安全。具有腐蝕性和易揮發等特點，所有液氨不管是在運輸、裝卸還是儲存中都應該著重注意安全操作，如果操作不當或設備使用不正確容易產生泄漏等危險事故。運輸液氨的機動車輛，應懸掛“危險品”標志， 罐體應印制“有毒氣體”標志，卸氨前，應對檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關系表進行檢查，在不同溫度下介質密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等，并且安裝靜電接地裝置和阻火設備，裝卸場所應配備防化服、隔離式呼吸器、濾毒罐、滅火器等，并確保完好。在裝卸開始前應對相關工藝管道、閥門、安全附件等進行全面檢查，相關閥門處于正確的開關狀態，和生產裝置運行人員聯合確認后，嚴格按照操作規程接納液氨。液氨鶴管安全操作規程中的卸車后，待液氨儲罐液位靜止平穩后，讀出數量做好記錄，整理現場，將消防器材和消防用品放回原位。以上就是液氨卸車的注意點。

液氨鶴管快速接頭一般采用不銹鋼接頭與槽車進行連接。因為液氨屬于易燃易爆介質，根據安全生產監督管理會辦公室發布的安委辦【關于進一步加強危險化學品安全生產工作的意見】第16條指出：“在危險化學品槽車充裝環節，推廣使用萬向充裝管道系統代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學品。”
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